（1）工件夾緊線切割機(jī)夾緊工件時(shí)，必須確保工件的切割部分位于機(jī)床工作臺(tái)的X軸和Y軸進(jìn)給的切削范圍內(nèi)。切割過(guò)程中的電極應(yīng)考慮為絲綢運(yùn)動(dòng)空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用（或標(biāo)準(zhǔn)）零件。所選的夾具應(yīng)便于夾緊并協(xié)調(diào)工件和機(jī)床之間的尺寸連接。在加工大型模具時(shí)，應(yīng)特別注意工件的定位方法，特別是在加工結(jié)束時(shí)，工件的變形和重力的作用會(huì)夾住電極絲并影響加工。 1）懸臂式夾緊采用懸臂方式夾緊工件，方便，通用。但是，由于在工件的一端突出，因此容易在切割面與工件的上下面之間產(chǎn)生直線度誤差。僅在處理要求不高或懸臂短時(shí)使用。 2）兩端支撐方式采用兩端支撐方式夾緊工件，方便，穩(wěn)定，定位精度高，但不適合大件工件的夾緊。 3）橋式夾緊方法該方法是將變幅桿放在普通夾具上，然后夾緊工件，便于夾緊，可用于大，中，小型工件。 4）板式支撐方法根據(jù)常用的工件形狀和尺寸，使用帶有通孔的支撐板夾持工件。該方法夾緊精度高，但通用性差。 （2）工件調(diào)整選擇上述方法來(lái)夾緊工件，也必須使用對(duì)準(zhǔn)方法進(jìn)行調(diào)整，以使工件的定位參考平面與機(jī)床工作臺(tái)以及進(jìn)給方向x和y保持平行。該表分別確保切割面和參考面之間的相對(duì)方位角精度。常見(jiàn)的校準(zhǔn)方法有：1）與百分表對(duì)準(zhǔn)。使用磁力計(jì)支架將百分表固定到電線架或其他方向。將百分表的測(cè)量頭接觸到工件的底部。來(lái)回移動(dòng)工作臺(tái)。百分表的指示器調(diào)整工件的方向，直到百分表的指針的刻度達(dá)到要求的值。對(duì)準(zhǔn)應(yīng)在彼此筆直的三個(gè)方向上進(jìn)行。 2）用劃線法求出工件的切口圖案與定位基準(zhǔn)之間的對(duì)準(zhǔn)精度。使用固定在金屬絲架上的標(biāo)記線標(biāo)記在工件上繪制的參考線，使工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，目視觀察測(cè)針與參考線之間的偏離，并將工件調(diào)整到正確的方向。