隨著鉬絲的反轉(zhuǎn)，切割表面具有凹凸，這在切割表面上顯示出規(guī)則的摩擦板形狀，通常被稱為“摩擦板圖案”。如果不僅是非彩色換向條紋，凸面和凹面尺寸也存在差異，這是不允許的。應(yīng)該在以下地方找到原因：1.在電線或電線筒的兩端，電線的松動(dòng)度有顯著差異。這構(gòu)成了導(dǎo)線在工件中的大擺幅，并且在換向時(shí)構(gòu)成了明顯的柔性彎曲。它還不可避免地會(huì)出現(xiàn)過量進(jìn)料和短路停止進(jìn)料。 2.導(dǎo)輪軸承的操作不靈活，不穩(wěn)定，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)的阻力或軸向運(yùn)動(dòng)均不同。 3.導(dǎo)電塊或?qū)л唽?duì)電線的電阻太大，并且電線在工作區(qū)域中的正負(fù)張力存在很大差異。 （在兩個(gè)操作導(dǎo)輪之間稱為操作區(qū)域）。 4，線框形成的導(dǎo)輪或?qū)л喌墓ぷ魑恢貌徽_，V形表面不對(duì)稱，兩條V形延長(zhǎng)線分開或交叉。如圖所示。 5.由與焊絲反轉(zhuǎn)相關(guān)的不均勻進(jìn)給形成的超前或滯后將在傾斜的直線和弧線上形成臺(tái)階形狀，這也類似于摩擦圖案。簡(jiǎn)而言之，出現(xiàn)摩擦圖案的主要原因之一是金屬絲在工作區(qū)域（稱為兩個(gè)導(dǎo)輪之間的工作區(qū)域）上下運(yùn)動(dòng)。兩條路徑之間的差異構(gòu)成了摩擦板的寬度。機(jī)械原因是基本的摩擦圖案。主要原因是導(dǎo)輪，軸承，導(dǎo)電塊和電線的工作軌跡。進(jìn)料不均勻引起的超前或滯后當(dāng)然是原因之一。還有一個(gè)搓衣板圖案，其周期不會(huì)根據(jù)鉬絲而改變，而是隨著X和Y螺釘?shù)闹芷诙淖?。原因是螺釘?qū)動(dòng)滑架運(yùn)動(dòng)或軸承操作的步驟不穩(wěn)定，并且端面跳動(dòng)?；蛘撸g隙大，并且異物的存在表現(xiàn)出端面跳動(dòng)的效果。簡(jiǎn)而言之，只要確認(rèn)切削缺陷因螺絲循環(huán)而改變，就應(yīng)該在那里找到原因。確定此原因的一個(gè)好方法是剪掉450條對(duì)角線，可以一目了然地看到缺陷的周期和原因。摩擦圖案的平滑度差異僅是一個(gè)，它還帶來了較低的功率，頻繁的開路短路會(huì)斷線，瞬時(shí)過喂會(huì)使短路變得如此短，以至于停止加工。