隨著科學(xué)技術(shù)和機(jī)械制造加工業(yè)的飛速發(fā)展，對數(shù)控機(jī)床的加工精度提出了越來越高的要求。提高數(shù)控機(jī)床加工精度的基本方法有兩種：誤差預(yù)防法和誤差補償法。防錯方法是指諸如提高機(jī)床制造和組裝精度以及設(shè)計精度，機(jī)床部件制造精度和裝置精度，優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)以及輔助部件的方法。這種方法的特點是成本大大增加，并且其實現(xiàn)有局限性。錯誤補償方法是指使用軟件技能，通過分析，統(tǒng)計，歸納和掌握原始錯誤的特征和規(guī)則，建立錯誤的數(shù)學(xué)模型，以補償人為錯誤，然后減少處理錯誤。這種方法的特點是：經(jīng)濟(jì)上有用，相對容易完成。享譽全球的機(jī)器制造專家，密歇根大學(xué)教授吳顯明曾經(jīng)說過：“誤差補償技術(shù)的巧妙之處在于，加工零件的精度可以高于加工機(jī)床的精度。 。”由此可見，誤差補償技術(shù)的作用很大。如今，誤差補償技術(shù)已經(jīng)以其強(qiáng)大的生命力和敏捷的開發(fā)與提升而受到各國學(xué)者和專家的認(rèn)可，它已成為現(xiàn)代精密工程的重要技能支柱之一。什么是熱誤差補償技能？熱誤差補償技巧主要分為兩種方法：熱誤差斜率補償和熱誤差偏移補償：熱誤差偏移補償，也稱為與方位角無關(guān)的熱誤差補償，是在熱變形組件上安裝溫度傳感器以檢測熱變形。實時傳感器溫度，在補償表中查詢相應(yīng)溫度的補償值后，偏移目標(biāo)軸的機(jī)器坐標(biāo)系。它用于消除由于熱變形引起的該部件的軸向熱位移。它通常用于不移動的組件，例如主軸，動力頭和其他會產(chǎn)生大量熱量并易于發(fā)生結(jié)構(gòu)變形的組件。熱誤差斜率補償也稱為與方位角有關(guān)的熱誤差補償。在變速箱部件（螺釘，齒輪架）上安裝了一個溫度傳感器，以測量與變速箱部件極限溫度范圍內(nèi)的所有溫度點相對應(yīng)的目標(biāo)點的熱變形。統(tǒng)計和計算合理安排溫度補償間隔，并將計算出的熱誤差補償數(shù)據(jù)填充到補償表中。檢測到溫度傳感器的實時溫度后，系統(tǒng)在補償表中查詢對應(yīng)溫度的補償值，并根據(jù)目標(biāo)軸實際方向相對于熱膨脹零的間隔計算補償量點并將其輸出到目標(biāo)軸。它用于消除當(dāng)時傳動部件相對于熱膨脹零點的熱伸長。 CNC機(jī)床的主要錯誤是什么？ CNC機(jī)床錯誤的來源主要是：一些錯誤/運動錯誤，熱錯誤，控制錯誤，力錯誤等。經(jīng)過研究，發(fā)現(xiàn)熱錯誤占所有錯誤的比例最高，達(dá)到近40％。 ％。