恒重鋸切，廢品剔除普通的高科技聯(lián)合生產(chǎn)線為高產(chǎn)能的鑄造公司提供了雄心勃勃的處理計(jì)劃。 Thomas Gro說(shuō)：“存儲(chǔ)，分揀，稱重和倒角設(shè)備串聯(lián)在一起，形成一個(gè)過(guò)程鏈。” Bellinger首??席執(zhí)行官Kopf？這款鋸床以驚人的速度和驚人的精度，每分鐘可生產(chǎn)800個(gè)工件，并且仍有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。汽車行業(yè)提供的零件經(jīng)常需要批量生產(chǎn)，因此有必要嚴(yán)格定義在項(xiàng)目的初始計(jì)劃階段生產(chǎn)和加工這些零件所需的設(shè)備的各種功能。 Ethel銷售總監(jiān)ManfredGrüninger解釋說(shuō)：“因此，過(guò)程中的所有細(xì)節(jié)都必須準(zhǔn)確地寫(xiě)入技術(shù)計(jì)劃中，以便找出出現(xiàn)問(wèn)題的原因?！备鶕?jù)客戶要求，圓鋸專家埃塞爾（Ethel）已計(jì)劃了一條鋸切聯(lián)合加工線，用于從鋼棒制備鍛造毛坯。作為這項(xiàng)任務(wù)的主要參與者，貝林格?埃瑟勒（Bellinge Eseler）不僅提供了HCS90圓盤(pán)鋸，而且還提供了自動(dòng)供料裝置，該裝置來(lái)自該集團(tuán)內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)工廠。經(jīng)過(guò)詳細(xì)的市場(chǎng)研究，Exel還選擇了合適的供應(yīng)商來(lái)提供稱重和倒角設(shè)備。 “產(chǎn)品，”格呂寧格說(shuō)。如今，四位“專家”已在多家鑄造公司成功合作，每分鐘可加工800件工件。圓鋸HCS90正在以驚人的速度切割這些棒材。切割件穩(wěn)定，位于圓鋸正前方的智能進(jìn)給系統(tǒng)可以確保鋸床進(jìn)給區(qū)域的操作員更少。布置在不同高度的進(jìn)料裝置用于存放鋼棒。這些鋼桿逐漸抬起，分離，送入進(jìn)料輥溜槽，最后進(jìn)入鋸床。在鋸切區(qū)域中，一根鋼筋被夾緊并切斷。裝載裝置可容納約20-25根棒或材料，總重6噸，直徑為30-70mm。切割件通過(guò)傳送帶傳送到梅特勒-托利多（Mettler Toledo）生產(chǎn)的測(cè)量?jī)x器，該儀器測(cè)量工件的重量（以克為單位）并將此信息傳輸?shù)戒彺病Ｒ坏y(cè)量?jī)x器顯示出工件的重量超過(guò)設(shè)定的允許量超過(guò)兩克，它將立即彈出。與稱重一起，可以調(diào)整現(xiàn)在在鋸切區(qū)域中的下一個(gè)工件的長(zhǎng)度，以補(bǔ)償重量誤差，以確保重量在公差范圍內(nèi)。 “這里的關(guān)鍵是鋸床和測(cè)量?jī)x器之間的通訊，控制回路必須平穩(wěn)”，ManfredGrüninger解釋說(shuō)。稱重過(guò)程之后，傳送帶將切割后的工件直接轉(zhuǎn)移到丹麥制造商Akea提供的倒角設(shè)備上，并對(duì)切面的邊緣進(jìn)行倒角，以防止在隨后的模鍛過(guò)程中嚴(yán)重?fù)p壞工件。倒角過(guò)程不會(huì)影響重量精度，因?yàn)樵谟?jì)算重量時(shí)已將其考慮在內(nèi)。在密閉的模具中，鑄造經(jīng)重量鋸切的工件。過(guò)多的體積會(huì)導(dǎo)致模具溢出，這就是為什么在下游加工過(guò)程中，前端恒重鋸切如此重要的原因。如果重量低于公差，則模具中會(huì)出現(xiàn)空腔，從而導(dǎo)致工件報(bào)廢。盡管工藝簡(jiǎn)單且產(chǎn)量很高，但從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，在需要高產(chǎn)量的任何鑄造工藝中，使用整套設(shè)備無(wú)疑是質(zhì)的飛躍。操作簡(jiǎn)單，并且諸如更換圓盤(pán)鋸片或倒角設(shè)備的鉗口之類的調(diào)節(jié)操作也非常有限，但是產(chǎn)量巨大。