選擇麻花鉆的麻花鉆方法：1.材料大致可分為3種：HSS，含鈷的HSS和所有硬質(zhì)合金HSS（HSS）：從1910年開始，HSS一直用作切削工具1世紀(jì)是當(dāng)今使用最廣泛，最便宜的切割材料。高速鋼鉆不僅可以用于手動鉆，還可以用于鉆床和其他穩(wěn)定性更好的環(huán)境。耐久使用高速鋼的另一個(gè)原因可能是可以重新研磨高速鋼材料的刀具。由于價(jià)格低廉，它們不僅用于研磨成鉆頭，而且還廣泛用于車削工具中。含鈷高速鋼（HSSE）：含鈷高速鋼比高速鋼具有更好的硬度和紅色硬度。硬度的提高也使其可以改善其耐磨性，但同時(shí)它也將其耐磨性的一部分投入了。與高速鋼相同：它們都可以通過磨削來提高次數(shù)。硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金是一種金屬基復(fù)合材料。其中，碳化鎢被用作基體，并且其他材料的一些材料通過一系列凌亂的過程被用作粘結(jié)劑，例如通過熱等靜壓燒結(jié)。與高速鋼相比，在硬度，紅色硬度和耐磨性方面取得了很大的進(jìn)步。但是硬質(zhì)合金刀具的成本也比高速鋼昂貴得多。硬質(zhì)合金在刀具壽命和加工速度方面比以前的刀具材料具有更多優(yōu)勢。在重復(fù)研磨工具時(shí)，需要專業(yè)研磨。 2.涂層根據(jù)應(yīng)用計(jì)劃，涂層大致可分為以下5種類型：無涂層：無涂層工具是最便宜的，通常用于加工某些軟材料，例如鋁合金和低碳鋼。黑色氧化涂層：氧化涂層比未涂層的工具可提供更好的潤滑性，并且具有更好的抗氧化性和耐熱性。它可以使使用壽命延長50％以上。氮化鈦涂層：氮化鈦是最常見的涂層材料，不適用于具有較高硬度和較高加工溫度的材料。碳氮化鈦涂層：碳氮化鈦是由氮化鈦制成的，具有較高的耐高溫性和耐磨性，通常為紫色或藍(lán)色。 Haas車間中用于加工鑄鐵材料的工件。氮化鋁鈦涂層：氮化鋁鈦比上述所有涂層都更耐高溫，因此可以在更高的切削環(huán)境中使用。例如，加工超級合金。同樣適用于鋼和不銹鋼的加工，但是由于含鋁元素，加工鋁時(shí)會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此有必要避免加工含鋁材料。一般來說，含鈷金剛石加碳氮化鈦涂層或氮化鈦涂層是一種更經(jīng)濟(jì)的解決方案。 3.幾何特性幾何特性可分為以下三個(gè)部分：長度，長度與直徑的比稱為倍直徑，倍直徑越小，剛度越好。選擇具有僅用于去除切屑的刀片長度和較短的伸出長度的鉆頭，以提高加工過程中的剛度，然后延長刀具的使用壽命。刀片長度不足可能會損壞鉆頭。鉆尖角為118°可能是加工中最常見的，通常用于加工低碳鋼和鋁等軟金屬。從這個(gè)角度進(jìn)行規(guī)劃通常不具有自動定心功能，這意味著不可避免地要先加工定心孔。 135°鉆尖角通常具有自動定心功能。由于不需要加工定心孔，因此不再需要鉆定心孔，從而節(jié)省了大量時(shí)間。螺旋角。對于大多數(shù)材料，30°的螺旋角是一個(gè)很好的選擇。但是，對于需要更好的排屑和切削刃強(qiáng)度更高的環(huán)境，可以選擇螺旋角較小的鉆頭。對于難以處理的材料（例如不銹鋼），您可以選擇較大的螺旋角傳遞扭矩。