刀具鈍化的優(yōu)點(diǎn)和目的1.抵抗刀具的物理磨損在切割過程中，刀具表面將逐漸被工件消耗。在切削過程中，切削刃在高溫高壓下容易發(fā)生塑性變形。工具的鈍化有助于工具增加剛度并防止工具過早丟失。 2.堅(jiān)持工件的光滑度。工具切削刃的毛刺將導(dǎo)致工具磨損，并且加工過的工件的外觀會(huì)變得粗糙。鈍化后，刀具的切削刃將變得非常潤滑，相應(yīng)地減少了崩裂現(xiàn)象，并改善了工件的表面光潔度。 3.方便的凹槽切屑去除刀具凹槽拋光工藝可以改善外觀質(zhì)量和去除切屑的功能。凹槽表面越光滑，切屑清除效果越好，可以實(shí)現(xiàn)更一致的切削過程。經(jīng)過鈍化和拋光后，CNC機(jī)床的工具將在外表面留下許多小孔。在加工時(shí)，這些小孔可以吸收更多的切削液，從而大大減少了切削過程中產(chǎn)生的熱量，并大大提高了切削速度。 ?？傊?，刀片的切削刃非常重要。正如古代中國人所說：“千里大堤倒在螞蟻洞中”，刀刃的微缺口很小，但會(huì)影響工具的功能和壽命。 “千里之外”是一個(gè)不容忽視的大問題。刀片邊緣鈍化是通過減少工具壽命來延長工具壽命的最有用的方法之一。這在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)方面都是可行和有用的，可以進(jìn)一步促進(jìn)中國切削加工水平的提高，并縮短與國外刀具切削功能的距離。