作為非?？量痰慕M成過程，超精細(xì)化學(xué)機(jī)械拋光過程必須包括必不可少的設(shè)備和材料（拋光液）。我國(guó)“二氧化鈰微球粒度標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)及其制備技術(shù)”的研究開發(fā)已取得成果，相關(guān)的納米級(jí)粒度標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)已獲得國(guó)家計(jì)量工具認(rèn)可和國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書。氧化鈰新數(shù)據(jù)的超細(xì)拋光生產(chǎn)測(cè)試效果一舉超越了傳統(tǒng)國(guó)外數(shù)據(jù)，填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白。但這并不意味著我國(guó)現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到這一領(lǐng)域的頂峰。在整個(gè)過程中，僅需要拋光液，沒有超細(xì)拋光機(jī)。最多，我們只出售信息。拋光工藝的要求可以滿足當(dāng)前電子行業(yè)的要求，可以概括為超細(xì)的和大規(guī)模的。使用最先進(jìn)的拋光材料，這只是基礎(chǔ)?；诖?，我國(guó)仍然需要采取兩個(gè)步驟，首先是解決磨盤問題，其次是擴(kuò)大拋光面積。目前，在美國(guó)和日本，拋光盤的數(shù)據(jù)組成和制造過程一直是個(gè)謎。換句話說，購(gòu)買和使用他們的產(chǎn)品并不意味著他們可以復(fù)制甚至復(fù)制他們的產(chǎn)品。這是兩件事。這種低熱膨脹率，高耐磨性和超細(xì)磨削面的磨盤用什么材料和工藝制成，是我們首要關(guān)注耗能技術(shù)問題。一旦解決了這個(gè)問題，就不會(huì)再使用60英寸的拋光工作面了。這樣的核心技能永遠(yuǎn)都不會(huì)從別人那里獲得。我們別無選擇，只能依靠自己。超精細(xì)加工技能將擴(kuò)展到超精細(xì)生產(chǎn)技能退后一步，即使我們已經(jīng)掌握了超精細(xì)拋光技能，我們?nèi)晕催_(dá)到機(jī)械加工的極限。因此，超精細(xì)加工技能還包括超精細(xì)車削，鏡面研磨，超精細(xì)研磨，機(jī)械化學(xué)拋光，電子束曝光，激光束處理，離子濺射和離子注入，金屬蒸發(fā)和分子束外延。過去，超精細(xì)加工技能曾用于零件的最終過程或某些特定過程中，但是現(xiàn)在在某些領(lǐng)域中，超精細(xì)技能被用于某些零件的整個(gè)生產(chǎn)過程或整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程中，包括精細(xì)加工，超精細(xì)設(shè)備調(diào)試和超精細(xì)檢測(cè)，最典型的例子是美國(guó)國(guó)家點(diǎn)火裝置（NIF）。因此，它仍然是回到我們文章的開始，只是起源還沒有完成，我們離超精細(xì)生產(chǎn)技術(shù)的最前沿還相距一定距離。為了尋求市場(chǎng)份額和利潤(rùn)，技能領(lǐng)導(dǎo)者將始終提高并取得進(jìn)步。我們處在落后的位置，落后時(shí)就會(huì)被打敗，所以我們需要找到方法來追趕。