刀片分裂對生產(chǎn)構(gòu)成的影響將難以估計（尤其是在最近訂單數(shù)量翻倍的壓力下）。 McGillMachineWorks的生產(chǎn)協(xié)調(diào)員RichBauer在粗加工過程中遇到了這種情況。但是，通過重新組裝設(shè)備的切割工具，英格索爾的生產(chǎn)調(diào)整現(xiàn)已完成80％的增長，并且該工具的使用壽命是原始工具的8倍。 1.問：如何區(qū)分加工程序？ CNC EDM小孔機的優(yōu)點之一是孔的直徑非常小。例如，其直徑可以像頭發(fā)一樣細(xì)，并且在硬質(zhì)材料上只能加工一個小孔。 CNC EDM小孔加工特別適合于加工具有導(dǎo)電性能的硬質(zhì)材料。細(xì)圓形微孔的加工計劃一般為￠ 0.3?￠ 3mm。例如，如果選擇直徑為1.0mm的電極，則鉆孔深度可以達(dá)到700mm。迄今為止，在高合金材料上達(dá)到的大鉆孔速度約為60mm / min。 CNC EDM小孔機可用于物和模具制造行業(yè)，航空航天工業(yè)，機床制造，玻璃工業(yè)，汽車制造和制藥行業(yè)。主要用途是初級鉆孔，噴嘴孔，排氣孔（例如，用于汽車的鑄模），用于塑料物品的冷卻孔和用于渦輪鏟的真空孔。以較大的傾斜角在渦輪葉片上鉆冷卻和通風(fēng)的入口和出口。與傳統(tǒng)的鉆孔工藝相比，SEJ-GK06 CNC電動小孔加工的優(yōu)勢非常明顯。傳統(tǒng)的機加工工藝將在1mm以下的水平上出現(xiàn)問題。在直徑規(guī)劃為0.3?3.0mm（特殊情況下為10mm）內(nèi)，機械鉆孔完全被電火花鉆孔代替。優(yōu)點是節(jié)省了很多時間和成本，因為不再發(fā)生鉆頭劈裂，鈍化和磨削等現(xiàn)象。數(shù)控電火花小孔加工，可確保孔徑，孔的垂直度和圓柱度的高精度，且無毛刺和趨勢。硬化鋼也可以通過CNC EDM小孔加工進(jìn)行加工。因此，可以防止先被鉆孔然后被淬火的傳統(tǒng)板材的淬火變形現(xiàn)象。即使是難切削的材料（例如鎢，鈦，因康鎳合金，鎳基合金，不銹鋼合金和鉬）也可以加工。 EDM機器可用于從非常陡峭的角度進(jìn)入工件表面并腐蝕未知的空白區(qū)域。無需預(yù)先設(shè)置鉆孔深度即可控制整個過程。