ZK8210銑端面端面加工中心孔機床是當(dāng)今社會廣泛使用的機床之一。該機床能夠高效且高一致性地高效地完成軸兩端的定位端面和定位中心孔的加工。 ZK8210銑削端面機床產(chǎn)品參數(shù)：ZK8210-500ZK8210-800ZK8210-1200單邊）mm5555最大設(shè)定長度mm2-302-352-352-35中心鉆最大夾緊直徑mm2.5-6.32.5-6.32.5-6.32。 5-6.3銑削兩端的長度一致性為mm0.10.10。 10.1中心孔深度一致性mm0.050.050.050.05中心孔粗糙度Ra3.23.23.23.2主電機功率KW45.55.55.5總功率KW15242525尺寸m3.2×1.6×1.83.4×1.6×1.84.1×1.7×1.84。 4×1.85×1.96重量kg60006500950010500機床優(yōu)勢：1. ZK8210數(shù)控銑削端面沖孔機床由三軸數(shù)控系統(tǒng)控制。工件的長度，車的外圓和鉆孔中心的大小易于控制和調(diào)整。 2.一次性夾緊即可完成軸端面的銑削和中心孔的鉆孔。 3.中心鉆無破損，更換和調(diào)整工具非常方便。 4. 4.可以對工件進(jìn)行鉆孔，刮平，倒角，外圓等加工，5.本機床鑄件為樹脂砂，經(jīng)兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好。導(dǎo)軌采用高頻淬火，強度高，耐用。 6，本機床重要部位得到加強，采用世界著名品牌的P4主軸專用軸承和KLUBRNBU15脂潤滑。兩者都需要通過計算機平衡校正和磨合測試，使整個主軸使用壽命長，可靠性高。 7.滑動式鞍形導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌結(jié)合加強型導(dǎo)軌，采用耐磨塑料處理，大大減少了導(dǎo)軌之間的摩擦，消除了導(dǎo)軌可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。 8，機床潤滑系統(tǒng)采用定時定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)。可以確保任何潤滑部位都得到充分潤滑。 9.全封閉保護(hù)，整機美觀實用。