毫無疑問，多功能機(jī)床對縮短裝夾時(shí)間有巨大影響，并已廣泛用于中小批量生產(chǎn)領(lǐng)域。為了確保這些設(shè)備能夠取得良好的效果，必須徹底研究所有解決方案，并且不得影響節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間的環(huán)節(jié)，例如刀庫容量，高壓冷卻系統(tǒng)，功能齊全的編程軟件后處理以及深加工?？诅M桿連接。但是，通常在兩個(gè)方面的分析效果不好，尤其是在傳統(tǒng)設(shè)備上：車削中心和加工中心。在這兩個(gè)領(lǐng)域中，有許多實(shí)際上可以提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)代選擇，但是它們經(jīng)常被忽略。對于車削中心，電動工具的使用現(xiàn)在非常強(qiáng)大，并且具有Y軸功能，可以滿足大多數(shù)3軸銑削/鉆孔要求。如果要放棄Y軸解決方案，則必須仔細(xì)考慮它，因?yàn)樗€會增加其他車刀裝置的方向，從而減少了刀具的夾緊時(shí)間。在車床上設(shè)置刀具非常耗時(shí)，因此有必要考慮快速換刀或自動換刀程序。當(dāng)設(shè)備工作和加工時(shí)，應(yīng)在機(jī)床外部對刀具進(jìn)行預(yù)置和測量。對于加工中心，將機(jī)床與交換表和單個(gè)表進(jìn)行比較，機(jī)床利用率的結(jié)果將令人震驚。在這方面的額外投資總是值得的。建議考慮使用更大的刀庫容量，以便可以一次將所有刀具或“雙重”刀具解決方案安裝在刀庫中。此外，如果鉆孔過程很多，可以考慮使用高壓泵來確保加工過程的安全，然后延長“綠燈”的生產(chǎn)時(shí)間。