龍門銑床龍門銑床導(dǎo)軌校正：大多數(shù)機(jī)床導(dǎo)軌是由鋼或鑄鐵制成的。此類導(dǎo)軌會(huì)刮擦，應(yīng)予以糾正。否則，劃痕會(huì)擴(kuò)大，甚至影響機(jī)床的使用。對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌和其他沖突對(duì)，在長期使用過程中，由于兩個(gè)接觸面之間存在不同程度的沖突，沖突對(duì)的外觀會(huì)受到不同程度的磨損，從而影響加工精度嚴(yán)重情況下機(jī)床的生產(chǎn)能力。為了校正機(jī)床和其他磨損部件，通常使用金屬板和聚合物材料來粘貼或更換，這不僅需要大量的加工和制造，而且還經(jīng)常需要人工刮擦加工過的表面。校正操作很多，施工周期長。 。解決方案：使用國際先進(jìn)的聚合物2211F金屬校正數(shù)據(jù)校正龍門銑床導(dǎo)軌上的劃痕。只需很短的時(shí)間就可以校正導(dǎo)軌的刮擦部分并投入使用。實(shí)踐證明，該方法操作簡便，節(jié)省時(shí)間，校正質(zhì)量好，成本低。利用其獨(dú)特的粘合力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度，耐油性和耐磨性，它可以為部件提供長期的保護(hù)層，可以有效解決傳統(tǒng)的無法拆卸的大型設(shè)備維修方法無法解決的問題。改善了設(shè)備的功能，改善了組件的配合間隙，最大程度地保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，為客戶節(jié)省了大量的時(shí)間和金錢，并為客戶提供了長期的為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行提供出色的保證。修改過程：1.用氧氣-乙炔火焰烘烤刮傷的零件（控制溫度以防止表面退火），并烘烤常年滲入金屬表面的油，然后烘烤直至無火花。 2.使用角向磨光機(jī)處理表面上的劃痕部分，將其研磨至1 mm或更大的深度，然后沿著導(dǎo)軌研磨一個(gè)凹槽，最好是燕尾槽。在劃痕的兩端鉆孔以加深并改變力。 3.使用蘸有丙酮或無水乙醇的脫脂棉清潔表面。 4.在被刮傷的表面上施加和諧均勻的2211F，*該層應(yīng)薄且均勻且完全覆蓋被刮傷的表面，以確保材料與金屬表面之間的最佳粘合，然后將材料施加到整個(gè)校正零件上然后重復(fù)按，以確保數(shù)據(jù)已填滿并達(dá)到所需的厚度，使其略高于導(dǎo)軌的表面。 5.數(shù)據(jù)可以在24oC下完全滿足1天各種功能的要求。為了節(jié)省時(shí)間，可以通過鹵素?zé)籼岣邷囟取囟让可?1oC，固化時(shí)間就會(huì)減少一半。最佳固化溫度為70oC。 6.數(shù)據(jù)固化后，使用細(xì)砂輪將比導(dǎo)軌表面高的數(shù)據(jù)弄平，施工結(jié)束。修改原理：高分子復(fù)合材料是基于高分子聚合物，金屬或陶瓷的超細(xì)粉，纖維等，在固化劑和固化促進(jìn)劑作用下的復(fù)合材料。各種材料在功能上相互增強(qiáng)了自己的長處，同時(shí)克服了它們的弱點(diǎn)，從而產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)，這使得復(fù)合數(shù)據(jù)的匯總功能優(yōu)于原始組成數(shù)據(jù)。它具有很強(qiáng)的附著力，機(jī)械功能和耐化學(xué)腐蝕性能，因此廣泛用于校正金屬設(shè)備以及各種化學(xué)品儲(chǔ)罐的機(jī)械磨損，劃痕，凹坑，裂縫，滲漏，鑄砂孔等。 ，化學(xué)防腐和反應(yīng)罐和管道的改造。